De momenteel gebruikte aluminium buis extrusiemachine omvat een extrusiekast en een cilinder. De verwarmde aluminium staaf wordt vanuit de toevoerpoort in de extrusiedoos geplaatst en de cilinder begint te werken om de extrusiebalk de aluminium staaf te laten duwen om naar de extrusiematrijs te bewegen. De hoge temperatuur De aluminiumstaaf in de staat heeft een goede plasticiteit. Wanneer de temperatuur van de aluminium staaf daalt, zal ook de plasticiteit afnemen. Onder de bepaalde druk en snelheid van de extrusiebalk, duwt het extrusiekussen de aluminium staaf om plastic stroom te produceren en uit de extrusiematrijs te extruderen. , om de aluminiumbuis met de vereiste dwarsdoorsnedevorm en -afmeting te verkrijgen; tijdens het extrusieproces bevindt de aluminiumstaaf zich in een staat van sterke druk in de extrusievervormingszone, die zijn plasticiteit volledig kan spelen en een grote hoeveelheid vervorming kan verkrijgen, en de extrusievervorming kan worden verbeterd. De structuur van metalen materialen kan de mechanische eigenschappen verbeteren, vooral voor aluminium staven met extrusie-effect, na afschrikken en veroudering zijn de mechanische eigenschappen in de lengterichting (extrusierichting) van de geëxtrudeerde producten veel hoger dan die van vergelijkbare producten die met andere verwerkingsmethoden zijn geproduceerd. Persverwerking kent ook een grote flexibiliteit. Het is alleen nodig om de extrusiematrijs te vervangen om producten met verschillende vormen, maten en variëteiten op dezelfde apparatuur te produceren, en de vervanging van de extrusiematrijs is eenvoudig en handig, tijdrovend en efficiënt. Maar er zijn nog steeds grote problemen bij het vormen van enkele dubbellaagse naadloze aluminium buizen.
De naadloze aluminiumpijp keurt over het algemeen de methode van de perforatieuitdrijving goed. Omdat de naadloze aluminium buis de kenmerken heeft van een klein soortelijk gewicht, een gemakkelijke verwerking en een hoge mechanische sterkte, zijn de vereisten voor het productieproces van de naadloze aluminium buis relatief streng en fijn.
Er moet echter aandacht worden besteed aan enkele problemen in het productieproces om hoogwaardige naadloze aluminium buizen te produceren.
Problemen die aandacht behoeven in het productieproces van naadloze aluminium buis
Grote naadloze aluminium buizen worden over het algemeen warm geëxtrudeerd en vervolgens onderworpen aan praktische verwerking. De kleine naadloze aluminium buis kan heet worden geëxtrudeerd of koud worden getrokken en vervolgens worden onderworpen aan een daaropvolgende effectieve behandeling.
Het aluminiumoxidehydraat dat tijdens het productieproces van de naadloze aluminiumbuis wordt geproduceerd, vereist continue extrusie en tijdens het extrusieproces wordt het heftig gedehydrateerd om blaren te vormen. Om trachoom op de naadloze aluminium buis te voorkomen, mag de ronde aluminium staaf voor extrusie geen rolscheuren hebben; het mag niet in een vochtige omgeving worden bewaard en het natriumhydroxidegehalte in de reinigingsoplossing moet ongeveer 30% zijn. Controleer het gehalte aan aluminiumionen in de reinigingsoplossing.
