Soldeeroven is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het hardsolderen van metaal en heldere warmtebehandeling. Het is geschikt voor batchproductie van kleine en middelgrote roestvrijstalen onderdelen (serviesgoed, messen, hardware, enz.), zoals het helder blussen en temperen van martensitisch roestvrij staal en het helder gloeien van austenitisch roestvrij staal.
Soldeeroven wordt gebruikt in de staalindustrie, de metallurgische industrie, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt voor accessoires voor filterkoeling in de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, en kan ook worden gebruikt voor het solderen en heldere warmtebehandeling van koelkasten, airconditioners, elektronica, magnetronmagnetron industrieën en ander roestvrij staal, koolstofstaal, messing, koperen onderdelen.
Onderdelen van de soldeeroven zijn: ontvettingsoven → sproeisysteem → droogtransmissie → droogoven → passief drogen, passief solderen → voorkamer → soldeeroven → waterkoeling (droge koeling) → sterke luchtkoeling → soldeeroventransmissie
De soldeeroven heeft een fijne en redelijke zonering van de verwarmingsoven, een zeer nauwkeurig, geavanceerd temperatuurregelinstrument, hardwareselectie en softwareparameteraanpassing, de nauwkeurigheidseisen voor de oventemperatuurregeling zijn extreem hoog (± 1 ℃) en de temperatuuruniformiteit van de soldeerzone ligt binnen ± 2 ℃, waardoor de gevoelige en kritische temperatuurvereisten worden gegarandeerd die nodig zijn voor solderen. Door solderen in een vacuümatmosfeer kan het werkstuk schoon en helder blijven.
In feite zijn er veel soorten soldeerovens, zoals: kopersoldeeroven, aluminium hardsoldeeroven, gaasbandsoldeeroven, vacuümsoldeeroven, NB continu hardsoldeeroven, continu droogoven, stroom- en spanningsregelend elektronisch controlesysteem, HB continu soldeeroven, JNB periodieke soldeeroven, XNB periodieke box-soldeeroven, enz.
Het is een grootschalige warmtebehandelingsapparatuur, die vacuümsolderen, vacuümgloeien, vacuümveroudering en andere verwerkingen kan uitvoeren. Het kan meerdere verschillende programma's programmeren, honderden warmtebehandelingscurvepunten besturen en programmeren, en de temperatuur in zes zones regelen: boven, onder, links, rechts, voor en achter. Het beschikt over meerpunts- en enkelpuntstemperatuurrecorders en beveiligingsapparatuur tegen oververhitting. De uniformiteit van de oventemperatuur kan binnen ± 3 ° C worden geregeld en is uitgerust met een geforceerd koelapparaat met hoge zuiverheid en hoge stroomsnelheid. De apparatuur heeft een grote ovencapaciteit en een hoog rendement en vereist geen aanvullende procesbehandelingsproducten voor complexe onderdelen en onderdelen met speciale eisen.
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het vacuümsolderen van aluminiumproducten zoals warmtewisselaars van aluminiumlegeringen, solderen van roestvrij staal, titaniumlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering, non-ferrometalen, vacuümtemperen van snelstaal, gereedschapsstaal, lagerstaal , roestvrij staal en andere materialen, evenals veroudering en gloeien van non-ferrometalen en vacuümsolderen van roestvrijstalen warmtewisselaars, oliekoelers en roestvrijstalen thermosbekers.
Het vacuümsysteem van vacuümsoldeerovenapparatuur bestaat hoofdzakelijk uit een vacuümkamer, een pompsysteem en verschillende regelkleppen en warmtewisselaars. Het pompsysteem bestaat uit een mechanische pomp, onderhoudspomp, Rootspomp en diffusiepomp. De kleppen omvatten een fronttrapklep (schotelklep), omloopklep (schotelklep), onderhoudspompklep (schotelklep) en hoge klep (plaatklep). Alle kleppen zijn pneumatische kleppen, die worden aangestuurd door PLC-gestuurde pneumatische kleppen.
De gezoneerde verwarmer is ingericht om de temperatuur uniform te maken in de verwarmingszone
