Het extrusievormproces van aluminium buizen is een veelgebruikte metaalverwerkingsmethode. Na het verwarmen van de aluminium knuppel tot een bepaalde temperatuur, wordt de aluminium knuppel via een extruder geëxtrudeerd tot een aluminium buis met de gewenste vorm. Dit proces heeft de voordelen van hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming en wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, autoproductie, bouwdecoratie en andere gebieden.
Ten eerste vereist het extrusievormingsproces van aluminium buizen de bereiding van aluminium knuppels. De keuze voor aluminium knuppels heeft een aanzienlijke invloed op de kwaliteit en prestaties van het eindproduct. Over het algemeen moeten aluminium knuppels een goede plasticiteit en smeedbaarheid hebben, zodat ze tijdens het extrusieproces soepel kunnen worden vervormd. Tegelijkertijd is de zuiverheid van de aluminium knuppel ook vereist om ervoor te zorgen dat de chemische eigenschappen van het eindproduct aan de eisen voldoen.
Ten tweede moet de aluminium knuppel worden voorverwarmd. Het doel van voorverwarmen is om de plasticiteit en smeedbaarheid van de aluminium knuppel te verbeteren, zodat deze tijdens het extrusieproces gemakkelijker kan worden vervormd. De voorverwarmingstemperatuur ligt doorgaans rond de 400°C en de tijd is afhankelijk van de dikte en grootte van de aluminium knuppel.
Vervolgens wordt de voorverwarmde aluminium knuppel voor extrusie in de extruder gevoerd. De extrusiepers is de meest kritische uitrusting in het extrusieproces van aluminium buizen. Het bestaat hoofdzakelijk uit een extrusiecilinder, een mal en hulpapparatuur. De extrusiecilinder gebruikt de druk van het hydraulische systeem om het aluminium plano te extruderen tot een aluminium buis met de gewenste vorm. Het ontwerp en de fabricage van de matrijs hebben een belangrijke invloed op de grootte en oppervlaktekwaliteit van het eindproduct en moeten nauwkeurig worden ontworpen en vervaardigd volgens de vereisten van het product.
Ten slotte moet de geëxtrudeerde aluminium buis worden gekoeld en bijgesneden. Het doel van koeling is om de aluminium buis snel af te koelen om de interne structuur te verstevigen en de sterkte en hardheid van het product te verbeteren. Trimmen is het trimmen van de grootte en het oppervlak van de aluminium buis om de nauwkeurigheid en kwaliteit van het product te garanderen.
Kortom, het extrusievormproces van aluminium buizen is een efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke metaalverwerkingsmethode. Door de stappen van een redelijke selectie van aluminium plano's, voorverwarmingsbehandeling, extrusiegieten en koelen, kunnen aluminium buisproducten van uitstekende kwaliteit worden geproduceerd. Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie zal het extrusievormproces van aluminium buizen op grotere schaal worden gebruikt en ontwikkeld.
Geëxtrudeerde aluminium buis is een nieuwe keuze aan lichtgewicht materialen met uitstekende prestaties en een breed scala aan toepassingen. Het productieproces van geëxtrudeerde aluminium buizen bestaat uit het verwarmen van het aluminiummateriaal tot een bepaalde temperatuur en het vervolgens door een matrijs te extruderen. Deze productiemethode kan niet alleen de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van aluminium buizen garanderen, maar ook de productiekosten aanzienlijk verlagen.
De voordelen van geëxtrudeerde aluminium buizen zijn onder meer hun lichtgewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand en gemakkelijke verwerking. Vergeleken met traditionele stalen of koperen buizen zijn geëxtrudeerde aluminium buizen lichter, sterker, corrosiebestendiger en gemakkelijk machinaal in verschillende vormen en maten te bewerken. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat geëxtrudeerde aluminium buizen op grote schaal worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de bouwtechniek, elektronische apparatuur en andere gebieden.
In de ruimtevaart worden geëxtrudeerde aluminium buizen gebruikt voor de vervaardiging van vliegtuigrompen, vleugelliggers, steunconstructies en andere componenten. Vanwege de lichtgewicht eigenschappen van aluminiummaterialen kan het gebruik van geëxtrudeerde aluminium buizen het gewicht van het vliegtuig aanzienlijk verminderen en de vluchtefficiëntie en het brandstofverbruik verbeteren. Op het gebied van de automobielindustrie worden geëxtrudeerde aluminium buizen gebruikt voor de vervaardiging van carrosserie, chassis, motor en andere componenten. Vergeleken met traditionele stalen buizen zijn geëxtrudeerde aluminium buizen lichter en kunnen ze het brandstofverbruik en de rijprestaties van auto's verbeteren.
Op het gebied van de bouwtechniek worden geëxtrudeerde aluminium buizen gebruikt voor de vervaardiging van deuren, ramen, vliesgevels, plafonds en andere componenten. Vanwege de corrosieweerstand en het verwerkingsgemak van aluminiummaterialen kan het gebruik van geëxtrudeerde aluminium buizen de kosten van bouwmaterialen aanzienlijk verlagen en de esthetiek en duurzaamheid van het gebouw verbeteren. Op het gebied van elektronische apparatuur worden geëxtrudeerde aluminium buizen gebruikt om componenten zoals radiatoren en batterijbehuizingen te vervaardigen. Vanwege de thermische geleidbaarheid en het verwerkingsgemak van aluminiummaterialen kan het gebruik van geëxtrudeerde aluminium buizen de efficiëntie van de warmteafvoer en de veiligheid van elektronische apparatuur verbeteren.
Samenvattend zijn geëxtrudeerde aluminium buizen een nieuwe keuze voor lichtgewicht materialen met uitstekende prestaties en een breed scala aan toepassingen. Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende verbetering van processen zullen geëxtrudeerde aluminium buizen op meer gebieden worden gebruikt, waardoor het leven van mensen meer gemak en comfort krijgt.
