Voor hoogfrequent inductielassen vanaluminium buizen, wordt aanbevolen om een V-vormige hoek van 5 te gebruiken°~ dat wil zeggen, een V-hoek op 50,8 mm (2 in) afstand van het laspunt.
De afstand tussen de randen van de plaat bij de kleuropening is 5,08~7,62 mm. Wanneer de V-vormige hoek klein is, zullen lasdefecten optreden als gevolg van onstabiel lassen. Dit defect wordt veroorzaakt door een gesmolten halvemaanvormige metalen strip die naar de las leidt. De metalen band verzamelt zich geleidelijk tijdens het lassen, breekt wanneer de oppervlaktespanning moeilijk te handhaven wordt en wordt geëxtrudeerd door elektromagnetische kracht. Een "koud las"-defect treedt op wanneer bijna al het gesmolten metaal eruit wordt geperst.
De meeste aluminium buizen hebben gladde binnenwanden nodig, maar door de kleine diameter van gelaste buizen kunnen de bramen in de las niet worden verwijderd. Om de ondergroei van de lasnaad te verminderen
Gebruik voor doornen over het algemeen een hogere lasfrequentie om de smelthoeveelheid van de strip zoveel mogelijk te verminderen. Bovendien moet het er ook voor zorgen dat de positie van de rand van de strook nadat de onbewerkte buis is afgerond, geschikt is, dat wil zeggen dat de rand van de strip zich in een parallelle positie bevindt nadat de onbewerkte buis is afgerond. Als de twee zijden van de strip schuin staan, zal de binnenste las van de buisstaaf vanwege het nabijheidseffect oververhit raken en zal er meer gesmolten metaal in de binnenste las worden geproduceerd, waardoor een grotere lasnaad wordt gevormd.
Vooraluminium buizen lassen, de kenmerken en technieken ervan begrijpen om de lasefficiëntie te verbeteren en de laskwaliteit te waarborgen.
