Tijdens het lasproces kan het het lasproces helpen en bevorderen, terwijl het tegelijkertijd een beschermende werking heeft en oxidatiereacties voorkomt. De flux kan worden onderverdeeld in vast, vloeibaar en gas. De belangrijkste functies zijn onder meer "het ondersteunen van warmtegeleiding", "het verwijderen van oxiden", "het verminderen van de oppervlaktespanning van het materiaal dat wordt gelast", "het verwijderen van olievlekken op het oppervlak van het te lassen materiaal en het vergroten van het lasoppervlak", en "het voorkomen van brandwonden". -oxidatie". Van deze aspecten zijn de twee meest kritische functies: "het verwijderen van oxiden" en "het verminderen van de oppervlaktespanning van het materiaal dat wordt gelast".
Flux [1] is meestal een mengsel met colofonium als hoofdbestanddeel. Het is een hulpmateriaal dat zorgt voor een soepel verloop van het soldeerproces. Solderen is het belangrijkste proces bij elektronische assemblage. Flux is een hulpmateriaal dat wordt gebruikt bij het solderen. De belangrijkste functie van vloeimiddel is het verwijderen van oxiden op het oppervlak van het soldeer en het te solderen basismateriaal, zodat het metalen oppervlak de nodige zuiverheid bereikt. Het voorkomt dat het oppervlak opnieuw oxideert tijdens het solderen, vermindert de oppervlaktespanning van het soldeer en verbetert de soldeerprestaties. De kwaliteit van de fluxprestaties heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van elektronische producten.
De afgelopen decennia wordt bij het soldeerproces van de productie van elektronische producten over het algemeen gebruik gemaakt van vloeimiddel op basis van colofoniumhars, dat voornamelijk bestaat uit colofonium, hars, halogenidehoudende activator, additieven en organische oplosmiddelen. Hoewel dit type vloeimiddel een goede soldeerbaarheid en lage kosten heeft, heeft het een hoog residu na het solderen. Het residu bevat halogeenionen, die geleidelijk problemen zullen veroorzaken, zoals verminderde elektrische isolatieprestaties en kortsluiting. Om dit probleem op te lossen, moeten de op colofoniumhars gebaseerde fluxresten op de elektronische printplaat worden gereinigd. Dit zal niet alleen de productiekosten verhogen, maar ook het reinigingsmiddel voor het reinigen van de op colofoniumhars gebaseerde fluxresten bestaat voornamelijk uit fluor- en chloorverbindingen. Deze verbinding is een stof die de ozonlaag in de atmosfeer aantast en verboden en geëlimineerd is. Er zijn nog steeds veel bedrijven die het bovengenoemde proces gebruiken, waarbij vloeisoldeer op harsharsbasis wordt gebruikt en dit vervolgens wordt gereinigd met een reinigingsmiddel, wat inefficiënt en duur is.
De belangrijkste grondstoffen van no-clean flux zijn organische oplosmiddelen, colofoniumhars en zijn derivaten, oppervlakteactieve stoffen van kunsthars, organische zuuractivatoren, corrosiewerende middelen, co-oplosmiddelen en filmvormende middelen. Simpel gezegd worden verschillende vaste componenten opgelost in verschillende vloeistoffen om een uniforme en transparante gemengde oplossing te vormen, waarin de verhoudingen van verschillende componenten verschillend zijn en de functies die ze spelen verschillend zijn.
Organisch oplosmiddel: één of een mengsel van ketonen, alcoholen en esters, vaak gebruikt zijn ethanol, propanol, butanol; aceton, tolueen-isobutylketon; ethylacetaat, butylacetaat, enz. Als vloeibare component is de belangrijkste functie ervan het oplossen van de vaste componenten in het vloeimiddel om een uniforme oplossing te vormen, zodat de te solderen componenten gelijkmatig kunnen worden gecoat met een geschikte hoeveelheid vloeimiddelcomponenten. Tegelijkertijd kan het ook lichte vuil- en olievlekken op het metalen oppervlak verwijderen.
Natuurlijke hars en zijn derivaten of synthetische harsen
Oppervlakteactieve stof: Halogeenhoudende oppervlakteactieve stoffen zijn zeer actief en hebben een hoog soldeervermogen, maar omdat halogeenionen moeilijk schoon te maken zijn, de ionenresidu hoog is en halogeenelementen (voornamelijk chloriden) zeer corrosief zijn, zijn ze niet geschikt om als grondstof te gebruiken voor geen schone flux. Halogeenvrije oppervlakken Oppervlakteactieve stof, iets zwakker in activiteit, maar minder ionenresidu. Oppervlakteactieve stoffen zijn voornamelijk vetzuurfamilie of aromatische niet-ionische oppervlakteactieve stoffen. Hun belangrijkste functie is het verminderen van de oppervlaktespanning die wordt gegenereerd wanneer het soldeer en het metaal van de loden pen in contact komen, het verbeteren van de oppervlaktebevochtigingskracht, het verbeteren van de penetratie van organische zuuractivatoren, en kunnen ook als schuimmiddel werken.
Organische zuuractivator: samengesteld uit een of meer dibasische organische zuren of aromatische zuren, zoals barnsteenzuur, glutaarzuur, itaconzuur, o-hydroxybenzoëzuur, sebacinezuur, pimelinezuur, appelzuur, barnsteenzuur, enz. De belangrijkste functie ervan is het verwijderen van oxiden op de loden pennen en oxiden op het oppervlak van gesmolten soldeer, en het is een van de belangrijkste componenten van vloeimiddel.
Corrosieremmer: vermindert de reststoffen van vaste componenten zoals harsen en activatoren na ontleding bij hoge temperaturen.
Cosolvent: voorkomt de neiging van vaste componenten zoals activatoren om uit de oplossing op te lossen, en vermijdt de slechte, niet-uniforme verdeling van activatoren.
Filmvormend middel: tijdens het soldeerproces van de loden pennen slaat het aangebrachte vloeimiddel neer en kristalliseert het om een uniforme film te vormen. Het residu na ontleding bij hoge temperatuur kan snel worden gestold, verhard en in viscositeit worden verlaagd vanwege de aanwezigheid van een filmvormend middel.
